使用PET離型膜可能遇到的問(wèn)題及原因分析

　     關(guān)于模切使用PET離型膜，經(jīng)常會(huì )遇到以下幾個(gè)問(wèn)題：

      1、膠帶與離型膜貼合后，剝離的時(shí)候有部分膠帶反剝離，并發(fā)出啪、啪的聲響。

      2、反剝離，該剝離的材料沒(méi)有剝離。

      3、沖切好放置一段時(shí)間后膠帶與離型膜無(wú)法剝離。

      4、離型膜表面很油，感覺(jué)離型層很容易脫落。

      5、離型膜在放卷收卷過(guò)程中產(chǎn)生靜電，吸附灰塵。

      針對上述幾個(gè)問(wèn)題，一般有如下原因：

      1、剝離時(shí)發(fā)生聲響，一是離型力過(guò)大，其次就是涂布不均造成的結果。

      2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，離型膜的出廠(chǎng)檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩定，使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過(guò)多。致使模切廠(chǎng)出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著(zhù)時(shí)間發(fā)生了巨大的變化。

      3、與膠帶貼好后無(wú)法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會(huì )使得某一部位沒(méi)有離型效果，致使膠帶無(wú)法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個(gè)問(wèn)題。

      4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實(shí)上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著(zhù)率更好。但有些純粹就是密著(zhù)性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過(guò)檢測來(lái)判定。

      5、靜電問(wèn)題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學(xué)方面的處理才是永久的，一般光電級的模切廠(chǎng)都有無(wú)塵車(chē)間，也都有除靜電的設備，問(wèn)題不會(huì )很大。要求比較嚴格的，可以選擇防抗靜電離型膜。